配液罐也称为复合罐和混合罐，是一种混合容器，根据工艺比例，混合在一种或多种材料中。生产的液罐是根据制药行业的药品卫生标准，生产验收的现代GMP标准设备。液体罐绝缘由高温、老化聚氨酯泡沫或EPE制成。混合密封由进口卫生机械搅拌器密封或磁性全密封搅拌装置制成，搅拌速度可选。配液罐混合系统控制油箱：根据各种安装钻头分为搅拌和搅拌。搅拌通常是机械的，在搅拌过程中通常用于磁力搅拌。配液罐结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点.其缺点为焊接多，工艺复杂技术含量高。

       配液罐设计合理，工艺先进，完全符合GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。