制膏机是用于生产膏状、半固态产品的专用设备，通过‌混合、搅拌、均质、真空脱气‌等工艺，将液态或粉状原料转化为均匀细腻的膏体。制膏机主要用于生产各种膏状产品，如膏药、药膏等。在医药领域，制膏机用于生产膏药，通过精确控制温度、时间和出药量，确保膏药的质量和一致性。在化妆品和食品行业，制膏机也广泛应用于生产各种膏状产品，如护肤品、唇膏等‌。

制膏机的搅拌原理：

1、‌三维复合运动‌

-通过双万向节驱动料桶，使物料在空间内作‌平移、转动、翻滚‌的复合运动，消除混合死角，避免成分偏析‌。

-部分设备（如三维制药搅拌机）结合公转与自转轴（45°夹角），形成旋风漏斗状搅拌流，提升物料循环效率‌。

2、‌离心力与剪切力作用‌

-搅拌轴高速旋转产生‌离心力‌，使物料沿轴向、径向扩散，同时通过剪切力打破颗粒团聚，实现高均匀度混合‌。

-真空制膏机在负压环境下加速溶剂挥发，减少氧化，增强搅拌过程对气泡的脱除效果‌。

3、‌双轴协同搅拌‌

-双搅拌轴垂直分布，分别驱动不同方向运动，适用于高黏度膏体（如药膏、化妆品），确保粘稠物料充分融合‌。

       制膏机系统是生产的非常关键工序,该系统的工作原理就是按一定的生产工艺将各种原料依次投入制膏机内,通过强力搅拌、捏合、研磨使各种原料充分分散和混合均匀,然后经真空脱气成为膏体。在制膏过程中,制膏机中搅拌浆和研磨设备的形状、运转速度、安装位置、系统真空度的大小等,都直接影响所制膏体的质量。