高剪切乳化机的工作原理主要依赖于其高速旋转的转子。转子在中心区域产生较强的离心力，将物料从轴向位置吸入至转子区域。物料在转子区域离心力的作用下被快速甩至定转子剪切间隙，受到强烈的剪切、挤压、摩擦、撞击、湍流以及空化等综合作用，从而实现瞬间的均质、乳化和分散。经高度剪切后的物料进一步经定子孔进入到搅拌槽内，参与整体循环。

高剪切乳化机依据不同的划分标准，可以进行不同的分类：

1、按吸料方式：可分为单向与双向工作模式。

2、按排料方式：可分为径向流与轴向流的工作模式。

3、按转子结构：可分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开（闭）槽环式等。

4、按定子结构：可分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等。

5、按工作密封性要求：可分为敞开（悬挂、釜装）式、带密封乳化机（机封、水封、油封、磁传动密封）等。

6、按流体流动形态：可分为径流式、轴流式以及捷流式等几种构型。径流式高剪切乳化机的转子叶片一般为直立型，定子上设置一定数量的开孔；轴流式高剪切乳化机的转子叶片一般带有一定的倾角，定子上有很少数量的开孔或者没有开孔；捷流式高剪切乳化机的转子带有倾斜叶片，转子旋转同时产生径向和轴向流动，并且定子上有很多数量的开孔